空壓機采用V帶實現(xiàn)電機與壓縮機之間的傳動。雖然V帶具有傳輸平穩(wěn)的優(yōu)點，但通常需要并行選擇多個帶。每個膠帶可能不準確或在輪槽中有誤差。結果，負載不均勻，傳輸效率降低，電能浪費，并且V形帶的使用壽命也降低。

選擇的精密滑輪和膠帶。當負載不均勻時，一次更換所有磁帶。在安裝過程中要小心調整中心距，確保所有磁帶都能承受相同的張力，從而有效提高傳輸效率。

然而，使用V形皮帶的傳動模式不能完全消除傳動裝置上的能量損失。轉子和電動機的同軸結構可以完全解決這個問題，增加風量運行，實現(xiàn)整個范圍內的轉速控制。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

怎樣選適合自己所需的節(jié)能空壓機?

容積流量的選型：

① 在挑選節(jié)能空壓機容積流量時，應先了解一切的用氣設備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2（即擴展20%余量）；

② 新項目上馬可依據(jù)設計院供給的流量值進行選型；

③ 向用氣設備供貨商了解用氣設備的容積流量參數(shù)進行選型；

④ 節(jié)能空壓機站改造可參看本來參數(shù)值結合實踐用氣狀況進行選型；

適合的選型，對用戶自身和節(jié)能空壓機設備都有優(yōu)點，選型過大浪費，選型過小或許構成節(jié)能空壓機長時間處于加載狀況或用氣不可或壓力打不上去等壞處。

導致空壓機跳機的原因

1、首先要檢查空壓機油氣桶的壓力表，如顯現(xiàn)有壓力，初步判斷，空壓機的體系存在壓力，導致空壓機帶壓發(fā)起，引起發(fā)起電流過高，空氣開關為保護機組而跳閘。出現(xiàn)這種情況的原因，通常是因為較小壓力閥的故障，或卸壓體系堵塞而導致的。

2、卸荷閥的提前翻開?？諌簷C在發(fā)起前，卸荷閥處于封閉狀況，空壓機發(fā)起時，卸荷閥漸漸翻開。但假設，翻開的時刻比預設時刻提前了幾秒，就會導致空壓機的發(fā)起電流增大，空壓機跳機。

3、星三角轉換開關故障，導致空壓機發(fā)起后，又立刻跳機?？諝忾_關在使用過程中，還會受到空壓機的振蕩等原因，導致設定的發(fā)起時刻變短，甚至發(fā)起瞬間跳機。此歸于電氣故障類，斷定比較復雜，且具有一定的危險性。